Menu
Menu
Profesjonalne zarządzanie Inwestycjami Przemysłowymi. Moja specjalność to przekształcanie wizji w efektywne, ergonomiczne i niezawodne rozwiązania produkcyjne. Moje doświadczenie obejmuje zarządzanie produkcją i utrzymaniem ruchu. Oferuję kompleksowe wsparcie inwestycyjne – od selekcji dostawców po uruchomienie linii.
W czasie mojej aktywności zawodowej, byłem zarówno Kierownikiem Wydziału Produkcyjnego jak i Kierownikiem Działu Utrzymania Ruchu.
Specyfika każdego z tych stanowisk wymusza inny sposób patrzenia na maszyny/urządzenia i procesy, co pozwala mi lepiej realizować projekty inwestycyjne, teraz kiedy zajmuje się Inwestycjami Przemysłowymi. Patrzę na inwestycje w linie produkcyjne i urządzenia infrastruktury technicznej całościowo, uwzględniając potrzeby przyszłych użytkowników, dobierając rozwiązania pod kątem efektywności produkcji, ergonomii obsługi jak i przyszłych przeglądów i prac remontowych.
Przedmiot inwestycji będzie funkcjonował przez co najmniej kilkanaście lat od czasu instalacji i uruchomienia, dlatego należy przeanalizować wiele aspektów jego funkcjonowania, by działał prawidłowo i bezawaryjnie nie tylko wtedy, gdy jest nowy i objęty gwarancją, ale także w późniejszym okresie eksploatacji.
Oferuję zarządzanie inwestycją lub wsparcie, od etapu analizy rynku potencjalnych dostawców, poprzez konfigurację linii produkcyjnej / urządzenia, wybór dostawcy, kontrakt, przez nadzór nad montażem, aż po uruchomienie i testy produkcyjne. Nie wymyślam przedmiotu inwestycji, gdyż jest to rola Inwestora. Nie dostarczam technologii, gdyż leży to po stronie dostawcy maszyn. Oferuję swoją wiedzę i doświadczenie w zakresie znajomości rynku dostawców, budowy i konfiguracji maszyn oraz zależnie od oczekiwań wspieram / prowadzę / nadzoruję proces inwestycyjny, który kończy się nowymi mocami produkcyjnymi.
Na koszt inwestycji składa się wiele rzeczy: maszyny, miejsce, peryferia, testy, ludzie, kapitał, … . Z jednej strony łatwo jest pozornie zaoszczędzić podczas inwestycji i później nierzadko ponosić wysokie koszty podczas eksploatacji. Z drugiej strony znacznie trudniej jest nie przepłacić w trakcie inwestycji, a jednocześnie móc optymalnie kosztowo eksploatować przez lata. Moje doświadczenie może pomóc, by być po tej drugiej stronie.
Linie produkcyjne europejskie i azjatyckie, oraz niezbędne urządzenia peryferyjne do produkcji włókniny PP/PET spunbond, PP meltblown, do wielu zastosowań technicznych w tym w produkcji filtrów, materiałów higienicznych, tekstyliów medycznych, oraz w budownictwie. Dzięki wysokiej efektywności, możliwościom dostosowania do specyficznych potrzeb i wymagań producentów, a także zastosowaniu najnowszych innowacji technicznych, te linie produkcyjne zapewniają optymalizację procesów produkcyjnych i wydajność na najwyższym poziomie.
Linie CAST / Blown do produkcji folii różnego typu, w szczególności paro-przepuszczalnych do różnych zastosowań, w tym higienicznych. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii produkcji, te linie umożliwiają wytwarzanie folii o wysokiej jakości, charakteryzujących się doskonałymi parametrami wytrzymałościowymi i barierowymi.
Linie i urządzenia do laminacji we wszystkich dostępnych technologiach: thermobonding, ultrasonic, klej, extrusion coating. Każda z technologii ma specyficzne dla siebie zalety, ale też i wady. Każda z tych technologii oferuje unikalne możliwości i może być wykorzystana do osiągnięcia specyficznych celów produkcji, jednak wybór odpowiedniej metody wymaga dogłębnej analizy zalet i wad w kontekście konkretnego zastosowania i oczekiwanych wyników.
Konfekcja z jumboroll na krótkie rolki, z nadrukiem, rozcinaniem wstęgi, paskami kleju, pakowaniem, z tuleją papierową lub bez, pakowanie i paletowanie. Od jumbo roll do palety rolek gotowej do wysyłki, co stanowi klucz do zaspokojenia potrzeb dynamicznie rozwijającego się rynku.
Gospodarka obiegu zamkniętego, w trosce o środowisko, wymaga recyklingu odpadów, wraz z ich uszlachetnianiem i modyfikowaniem, ale to też wiele rodzajów compoundów w różnymi wypełnieniami dającymi pożądany efekt ekonomiczny / wizualny / czy oczekiwane właściwości.
Każda maszyna wymaga zasilania w energię elektryczną / sprężone powietrze / chłód technologiczny. Zdawać by się mogło że to tylko sprzęt peryferyjny, ale proces produkcyjny potrzebuje ich jak ryba wody. Tak samo jak główny ciąg technologiczny peryferia ma swój wkład na plus lub na minus w OEE.
